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发布时间:2026-05-25 12:00:03来源：魔方综合
自动化工程师将负责设计、开发和实施各种自动化系统，包括机器人、自动化生产线和智能家居等。自动化工程师需要掌握多种技能，如编程、传感器和数据处理等，以便设计和优化自动化系统。
智能控制工程起步较晚，但是发展迅速。可编程控制器、单片机等已渗透到我们生活各个领域中，并改变着我们的生活，智能控制实现的产品随处可见，如数码产品、安防监控、仪器、仪表、家电、机电一体化、汽车单元控制、及工业控制等很多方面。可以预言，智能控制产业将是我国二十一世纪很具希望的朝阳产业。与此同时，智能工程师人才已经成为市场紧缺人才
PLC
有初级电工知识或有具备计算机方面的基础知识，那学PLC就上手很快，能触类旁通，结合老师教学内容加以练习就能熟练操作。
PLC
可以，我们课程就是设置的基础薄弱入门的！课程上面，我们是从基础薄弱设计开始学习，先理论后实践，先学习电工基础，基本电路的一些相关知识，从基础开始学习起，是包教包会的。这个行业70%都是小白过来学习，会从较基础的开始培训，手把手教学，理论+实操结合更容易理解。类似驾校学开车，只要认真学习，多操作是关键，才能熟练，毕竟学习的是技术实操能力！
| 课程内容 | 纯学习时长（学时） | 课程内容简介 |
|---|---|---|
| 1、电工基础 | 104 |
a:电工基础安全常识，按钮、继电器、接触器基础原理，常用元器件简介，仪表及工具使用，交流、直流电源，串联、并联电路，常用电气控制电路分析及实操（点动、自锁、互锁、正反转、顺序启动、星三角等），常用建筑电气电路分析及实操（单控照明、双控照明、插座、单相/三相电能表） b:制图电气制图基础，EPLAN基础使用方法；绘制电工基础部分图纸；机械基础（三视图、柜体元器件布局） |
| 2、PLC软件基本操作 | 8 | PLC简介及综述、PLC编程软件基本操作、硬件组态、仿真功能的使用 |
| 3、PLC指令应用 | 24 | 指令应用：位指令、定时器、计数器、加减法、传送指令、比较指令、字逻辑运算等，常用基本指令功能上机逐一验证 |
| 4、HMI组态 | 8 | HMI组态：昆仑通态触摸屏组态应用（按钮控制、状态显示） |
| 5、模拟量应用 | 8 | 模拟量应用：模拟量概述、模拟量应用 |
| 6、伺服及步进应用 | 40 | 伺服及步进应用：伺服及步进控制简介、伺服驱动器应用、运动控制、步进原理及应用 |
| 7、变频器应用 | 24 | 参数设置、端子控制、通讯控制应用 |
| 8、网络通讯应用 | 24 | PLC与变频器的通讯、PLC与伺服驱动器的通讯 |
| 9、综合实践 | 48 | 综合实践：制图、接线、调试（变频器、伺服驱动器、通信等）综合实践应用 |
| 阶段性测试 | 32 | 阶段性能力测试（穿插在各模块中) |
| 总学时（纯学习）320 | 培训总时长 360 | 证书：工信部人才交流中心岗位技能证书（增值） |
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优路PLC自动化控制与信息技术培训课程
适合对象：
传统电气工程师希望向IT/OT融合方向转型;工厂设备管理人员;
课程特点
跨界融合：打通自动化控制与信息技术(IT)的壁垒，引入云计算、大数据分析基础概念。
软硬结合：既懂底层PLC逻辑，又会上层软件开发，培养稀缺的复合型人才。
实战平台：利用优路实训中心的物联网实验台，真实演练数据上云全过程。
CTSC-200系列PLC在中空吹瓶机中的应用
中空吹瓶机
一、工艺介绍及控制原理
1、其工艺过程：
CTSC-200系列PLC在中空吹瓶机中的应用
1)塑料的挤出
塑料加热熔化后塑炼成均匀混合流体，并以一定的压力和流量挤入机头。
2)型坯的形成
机头内的流体在重力和挤出压力的作用下，通过机头口模挤出形成所需的型坯。
3)型坯的吹胀
将达到要求长度的型坯置于吹塑模具内合模，由模具上的刃口将型坯切断，通过模具上的进气口输入一定压力的气体吹胀型坯，使制品和模具内表面紧密接触。
4)制品的冷却
保持模具型腔内的气压，等待制品冷却定型。
5)制品脱模
在吹塑过程中，型坯的形成和吹胀是吹塑过程的核心，控制型胚壁厚对于提高产品质量和降低成本非常重要。
2、吹塑成型原理
挤出吹塑成型突出的缺点是挤出吹塑成型产品壁厚均匀性不易控制，尤其对于大型形状复杂的制品，由于受型胚自重的影响，在型胚上发生减薄和缩颈现象。另外在吹制外观不均匀的瓶子时，要增加瓶子的质量，就要以所需要较厚的厚度来制作型坯。因此，在中空吹塑过程中，型胚壁厚控制是关系到产品质量的关键技术之一，通过控制型胚厚度的变化规律，使中空制品的壁厚均匀﹑节约材料。
二、PLC控制方案
CTSC-200系列PLC在中空吹瓶机中的应用
(1)控制器采用CTSC-200 PLC进行动作控制和50点型坯壁厚控制。
(2)温度的测量采用工业铠装热电偶。温度控制由CTSC-200系列的8路热电偶模块CTSC 231-7TF32 完成，该模块集成控制器带智能PID算法，只要设置几个参数，231-7TF32模块就可以自行对所控温区进行加热或冷却，并将实时温度反馈给CPU。
(3)壁厚控制由231-7HC32高速输入模块采集型坯长度和模芯间隙的电子尺反馈信号，然后通过4通道模拟量输出模块232-0HF32控制执行机构驱动伺服阀来实现。
(4)操作面板采用触摸屏完成整机的型坯温度、挤出压力、型坯壁厚以及冷却时间等各种工艺参数的设定、修改、画面显示等，采用菜单式程序控制，操作简便可靠。
温度控制由热电偶、电加热及电风扇组成。PID运算由模块完成，有模拟量和数字量输出，单双向控制方式选择，控制精度达到±1℃。壁厚控制由电液伺服阀、动作执行机构和位置反馈的电子尺构成。壁厚型坯设定采用数字化方式，通过操作面板完成50点型坯壁厚控制的设定，型坯壁厚曲线的纵坐标显示壁厚，横坐标显示点数。
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